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管材環剛度試驗機液壓系統溫度過高的危害及解決辦法

點擊次數:67 發布時間:2021-03-19
  管材環剛度試驗機廣泛應用于各種輸水管道行業的材料檢驗分析,儀器通過控制器,經調速系統控制伺服電機轉動,經減速系統減速后通過絲杠副帶橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗,無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調速范圍。
  
  在使用環剛度試驗機時如果液壓系統油液溫度過高,將引起材料膨脹系數不同的運動副之間的間隙變化。間隙變大,造成泄漏增加;間隙變小,將引起管材環剛度試驗機的運動件動作不靈或卡死。那么下面我們一起來看下其危害以及解決方法:
  
  一、危害:
  
  1、使機械產生熱變形,液壓系統元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度,導致部件工作質量變差。
  
  2、使油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導致磨損加劇。
  
  3、使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
  
  4、加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導致管材環剛度試驗機壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至破裂等。
  
  5、使油的空氣分離壓降低,油中溶解空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。
  
  二、解決辦法:
  
  1、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
  
  2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
  
  3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
  
  4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低管材環剛度試驗機摩擦損失所產生的熱量。

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